①點式白化

進膠印柔印油墨安全體系對蠟類的外層活性氧劑類互陰離子型差致使的；二要是由于膠印柔印油墨結皮后柔印步驟未被復溶而被轉讓到圖文制作上。

除理工藝：應入駐芳烴或酯類真石油醚，促其再一次可溶性高，溶于水的。或在墨斗里安裝程序一種攪伴器，或在吸塑油制造廠時充滿活力抗氧劑除理。

②點式白點

uv墨水防靜電反應能反應或被柔印物防靜電反應能反應，或因稀釋溶液相轉移催化劑有的防靜電反應能反應構成的。常見在平均溫度高或柔印時速快時出現。另一方面復膜時前緊后松或前松后緊，而防靜電反應能反應的進而引發常見于空氣濕度大的的天氣。

治理 手段：可在膠印uv墨水里適量的調高抗防靜電劑，選電容較小的高沸點溶劑兌水膠印uv墨水，調準放、收接地保護電纜治理 。

③龜裂式白化

十是uv墨水適當轉移耐磨性太差，二要印各省地圖紋太小而更易使uv墨水裝修標準中的高沸點溶劑溶解太快。一樣痕跡粗燥引致涂膜不好，更是要格外重視是uv墨水裝修標準或墨斗稀釋液劑的參加吸食了水份而會產生的白化，多數會產生在夏季的到來車間對情況濕度的太高的情況中。

操作方法步驟：改換轉出性好的吸塑油或改換較深的印版，其三參加慢干溶液操作。

④整面印子的白化

關鍵主觀原因1是在重新刷日期過大，在發掘吸塑油粘合度變粘或變厚時，重新引入某種種多元化高沸點石油醚，因此脫離原始吸塑油指標體系中分層法高沸點石油醚的蒸發遞度靜態平衡，構成刷吸塑油涂層厚度檢測時墨層毛糙、泛白。二要既使是引入了分層法高沸點石油醚，但過多會地引入不僅使吸塑油中分解成樹酯的含量的比較降低，上面泛白癥狀似的也會突然出現。

清理辦法：三是增長3%-7％的慢干稀釋劑，更是要格外重視是能增塑uv油墨而抗擊水分子式的浸入的真稀釋劑；二選擇含帶聚酯樹脂的稀釋溶解劑；三是在膠印油墨里補加5％-15％的調墨油，以戰勝因樹脂膠含磷量缺乏而造成的的白化，四是在車間管理裝配能調節溫、溫濕度的黨中央室內空調或用透濕器。

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