在現化打印制版企業中，水溶性聚氨酯打印吸塑油越多越會受到大都應用軟件。相較于于傳統意義高沸點溶劑型打印吸塑油，水溶性聚氨酯打印吸塑油具備綠色環保、健康、更能治療的優缺點。是，水溶性聚氨酯打印吸塑油打印制版也遇到這些大問題，如打印制版服務質量和穩界定性的加快。

水性聚氨酯環氧樹脂制造廠家-東莞青田總結報告了影響力水溶性uv墨水紙箱印刷質量管理的4個最為關鍵的點：

 1、pH的調控：水性聚氨酯噴墨墨水的pH是直接影響其產生和包裝印刷適性的重點元素。基本言之，pH應在8.0至9.5中間。過高的pH會影響噴墨墨水太干線很慢、耐水性聚氨酯差，而逝低的pH則會延長噴墨墨水的稠度，影響臟版、糊版和起泡等常見問題。pH還可以順利通過加上動態平衡劑、有機溶劑或兌水劑對其進行調準。

 2、環境水溫和內部含水率的的控制：印廠車間管理的環境水溫和內部含水率與水溶性吸塑油印廠食品的變干的和顏色密切合作有關的，另外會直接性干擾吸塑油的變干的事件。常見條件下，相較于內部含水率高于95%時，變干的事件會比相較于內部含水率為65%時常兩倍及以上。互相，數碼打印物本質上的內部含水率也會干擾印廠品的變干的事件。

 3、空氣流通系統因素和印件推放措施：空氣流通系統因素和印件的推放措施也會對水性樹脂uv墨水的干躁效率呈現影向。空氣流通系統充滿的裝配車間很有可能善于帶動uv墨水的空氣氧化配位聚合和析出，若想變快uv墨水的干躁效率。顯然，準確的印件推放措施怎么樣才能夠能有效的uv墨水的干躁。

 4、彩色印刷物料的性質：彩色印刷物料的酸度對水溶性樹脂聚氨酯膠印uv印刷膠印吸塑油的太干和油潤度還有更重要直接會影響。當水溶性樹脂聚氨酯膠印uv印刷膠印吸塑油彩色印刷到用紙表皮時，用紙的酸度會直接會影響膠印uv印刷膠印吸塑油的太干狀態。要用紙都還具有高咸性，所以水溶性樹脂聚氨酯膠印uv印刷膠印吸塑油中的催干劑將沒有辦法起影響，的同時酸堿有害物質也會被中合，導至太干早點；恰恰相反，要用紙都還具有高酸堿，水溶性樹脂聚氨酯膠印uv印刷膠印吸塑油的太干則會極慢，同時可能性局限性水溶性樹脂聚氨酯膠印uv印刷膠印吸塑油的放水溶性樹脂聚氨酯能。

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